1. โครไมต์แซนด์ คืออะไร?
ทรายโครไมต์เป็นทรายแร่ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ ซึ่งได้มาจากแร่โครไมต์ ซึ่งเป็นเหล็กโครเมียมออกไซด์ ( FeCr₂O₄ ) สำหรับใช้ในโรงหล่อ ทรายจะถูกนำไปผ่านกระบวนการ (บด ร่อน และบ่อยครั้งด้วยการล้าง) เพื่อให้ได้ขนาดเกรนและความบริสุทธิ์ทางเคมีที่เฉพาะเจาะจง ซึ่งเหมาะสำหรับการทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรงและปฏิกิริยาทางเคมีกับโลหะหลอมเหลว
2. คุณสมบัติหลักของทรายโครไมต์
| คุณสมบัติ | คำอธิบาย | ประโยชน์ในการหล่อโลหะ |
|---|---|---|
| การนำความร้อนสูง | มันดูดซับและถ่ายเทความร้อนออกจากโลหะได้เร็วกว่าทรายซิลิกามาก | การแข็งตัวเร็วขึ้น: ส่งเสริมโครงสร้างทางโลหะวิทยาที่ละเอียดและแข็งแกร่งยิ่งขึ้นในงานหล่อ (ขนาดเกรนที่ละเอียดขึ้น) ลดการเกิดเส้นเลือดฝอย: ลดการขยายตัวอย่างรวดเร็วและไม่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสาเหตุของรอยแตกร้าวจากทรายและการแทรกซึมของโลหะ |
| การขยายตัวทางความร้อนต่ำ | เมื่อได้รับความร้อนมันจะขยายตัวน้อยมาก | ความแม่นยำของมิติที่ยอดเยี่ยม: โพรงแม่พิมพ์ยังคงรูปทรงเดิม ทำให้ชิ้นงานหล่อมีความแม่นยำมากขึ้น ขจัดข้อบกพร่องเรื่องเส้นลาย: นี่คือข้อได้เปรียบหลักประการหนึ่งเมื่อเทียบกับทรายซิลิกาซึ่งขยายตัวได้อย่างมาก |
| ทนไฟสูง | มีจุดหลอมเหลวสูงมาก (ประมาณ 2,150°C หรือ 3,900°F) | เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมที่อุณหภูมิสูง: จำเป็นสำหรับการหล่อเหล็กกล้า สเตนเลส เหล็กแมงกานีส และโลหะผสมอื่นๆ ที่เทในอุณหภูมิที่สูงมากโดยไม่หลอมรวมกับโลหะ |
| ความเฉื่อยทางเคมีที่ดี | โดยทั่วไปจะไม่ทำปฏิกิริยากับออกไซด์ของโลหะเบส (เช่น ในตะกรันเหล็ก) | ป้องกันการเผาไหม้/การแทรกซึม: สร้างเกราะป้องกันทางกายภาพที่ป้องกันไม่ให้โลหะหลอมเหลวแทรกซึมเข้าไปในเม็ดทราย ส่งผลให้พื้นผิวการหล่อเรียบเนียนขึ้น ลดความจำเป็นในการทำความสะอาดและการตกแต่งที่มีค่าใช้จ่ายสูง |
| มุมพักสูง | เมล็ดมีเหลี่ยมและประสานกันดี | เสถียรภาพของแม่พิมพ์ที่ยอดเยี่ยม: รองรับแกนและรูปร่างแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนได้ดี ลดความเสี่ยงของการพังทลายของแม่พิมพ์ |
| ความเป็นเบสตามธรรมชาติ (pH ~9) | มันเป็นเบสทางเคมี | ความต้านทานต่อตะกรันพื้นฐาน: ทำงานได้ดีกับตะกรันพื้นฐานที่เกิดขึ้นระหว่างการหลอมเหล็ก ลดปฏิกิริยาเคมีและการหลอมทราย |
3. การใช้งานทั่วไปในการหล่อโลหะ
โดยทั่วไปแล้วทรายโครไมต์จะใช้กับบริเวณที่สำคัญเฉพาะเจาะจงของแม่พิมพ์แทนที่จะใช้กับแม่พิมพ์ทั้งหมด (เนื่องจากต้นทุน)
ทรายเคลือบผิว: การใช้งานที่พบบ่อยที่สุด การวางชั้นทรายโครไมต์ (หนา 15-50 มม.) ลงบนแบบพิมพ์เพื่อสร้างพื้นผิวแม่พิมพ์ที่สัมผัสกับโลหะหลอมเหลว ทรายรองหลังยังคงเป็นทรายซิลิกาธรรมดา
การทำแกนกลาง: ใช้สำหรับแกนกลางในการหล่อแบบตัดส่วนหนักหรือบริเวณที่เสี่ยงต่อการถูกเผาไหม้ ซึ่งต้องการพลังการทำความเย็นสูงและการทนไฟมากที่สุด
ชั้นการแยก: ในงานหล่อขนาดใหญ่ สามารถใช้ชั้นทรายโครไมต์เป็นสิ่งกั้นระหว่างแม่พิมพ์ทรายซิลิกาและแกนทรายซิลิกาเพื่อป้องกันไม่ให้ทั้งสองหลอมรวมกันที่อุณหภูมิสูง
การหล่อโลหะผสมพิเศษ: จำเป็นสำหรับการหล่อโลหะที่มีอุณหภูมิการเทสูงมาก เช่น เหล็กแมงกานีส เหล็กโครเมียม และโลหะผสมนิกเกิลสูง
ทรายโครไมต์เป็น ทรายหล่อคุณภาพสูงระดับพรีเมียม ที่ช่วยแก้ปัญหาเฉพาะในการหล่อโลหะผสมที่อุณหภูมิสูงและโลหะผสมที่มีปฏิกิริยา แม้ว่าราคาจะสูงเกินไปจนไม่สามารถทดแทนทรายซิลิกาได้ในทุกการใช้งาน แต่ข้อดีของทรายโครไมต์คือสามารถผลิต ชิ้นงานหล่อที่มีความสมบูรณ์สูง ปราศจากตำหนิ และมีขนาดที่แม่นยำ ทำให้ทรายโครไมต์เป็นเครื่องมืออันทรงคุณค่าในคลังแสงของโรงหล่อขั้นสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมเหล็กกล้าและโลหะพิเศษ