ผงโครเมียม 200 เมชและ 325 เมชสามารถใช้ในสายการเคลือบหล่อเป็นมวลรวมที่ทนทานต่อการสึกหรอ โดยมีบทบาทหลักในการทนทานต่อการสึกหรอ ทรายป้องกันการเหนียว ระบายความร้อนเร็วขึ้น นำความร้อนอย่างรวดเร็ว และกระจายความร้อน ผงแร่โครเมียมทำจากแร่โครเมียมเกรดหล่อ 48-50% ที่บดด้วยดิสก์เครื่องบดเชิงกล จากนั้นจึงผ่านตะแกรง 200 เมชหรือ 325 เมชเพื่อคัดกรองผงละเอียด โดยการควบคุมอนุภาคขนาดใหญ่ที่เหลืออยู่บนตะแกรง ความละเอียดจะอยู่ที่ 0-75um และ 0-45um
การกระจายขนาด:
| ขนาด | ตะแกรง | ผ่าน% (รับประกัน) | ผ่าน%（ผลการทดสอบ） |
| 325# | 325# | ≥95% | ≥98.5% |
ลักษณะของผงโครเมียม:
1. ความแม่นยำของความละเอียด อัตราการผ่านหน้าจอมากกว่า 97% สามารถทำได้ตามความต้องการของลูกค้า
2. มีความชื้นต่ำ แห้งโดยไม่จับตัวเป็นก้อน
3. อุณหภูมิทนไฟสูง แร่โครไมต์เป็นวัสดุทนไฟสำหรับการหล่อที่ดี จุดหลอมเหลวอยู่ที่ 2180 องศา อุณหภูมิการเผาผนึกสูงกว่า 1850 องศา
4. นำความร้อนได้ดีเยี่ยม เมื่อเปรียบเทียบกับผงซิรคอน แร่โครเมียมมีความสามารถในการนำความร้อนได้ดีกว่า
5. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ แม้ว่าค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนของผงแร่โครเมียมจะสูงกว่าผงซิรคอนเล็กน้อย แต่ก็น้อยกว่าทรายซิลิกามาก และประสิทธิภาพด้านต้นทุนก็สูงมากในแง่ของต้นทุนต่ำของผงแร่โครเมียม สามารถป้องกันการเสียรูปจากการหล่อได้
| คุณสมบัติทางกายภาพ ( ทั่วไปA ) | องค์ประกอบทางเคมีโดยเฉลี่ย (ทั่วไป) | ||
| พีเอช | 7-9 | Cr2O3 | ≥46.0% |
| สี | สีดำ | ซิโอ2 | ≤1.0% |
| ปริมาณกรด | ≤2ม. | Fe2O3 | ≤26.5% |
| ดิน% | ≤0.1 | สูง | ≤0.30% |
| ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | 2.5-3.0ก./ ซม3 | เอ็มจีโอ | ≤10.0% |
| ความถ่วงจำเพาะ | 4.0-4.8ก/ซม3 | อัล2O3 | ≤15.5% |
| ความชื้น | ≤0.1% | พี | ≤0.003% |
| อุณหภูมิการเผา | ≥1800℃ | ส | ≤0.003% |
| กรดฟรี | 0 | โครเมียม/เฟอ | 1.55:1 |
| ความหนาแน่นของการเติม | 2.6ก/ซม3 | ||
| อุณหภูมิการหลอมละลาย | ≥2180℃ | ||
